在精密鋼帶的生產(chǎn)中，酸洗是提高酸洗流水線生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)之一，增加了酸洗線機(jī)構(gòu)的刷輥。然而，由于毛衣刷膠輥的磨損，酸洗效果無(wú)法。為了酸洗效果需要更換新刷輥，頻繁更換生產(chǎn)成本。改進(jìn)了原有的刷輥機(jī)構(gòu)來(lái)解決這一問(wèn)題，新機(jī)構(gòu)不僅有效提高了酸洗線的生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了刷輥的使用壽命，方便調(diào)整，使用簡(jiǎn)單，有效地解決了問(wèn)題，提高了機(jī)組的生產(chǎn)效率。

　　在精密帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品性能和質(zhì)量在很***程度上取決于原材料的均勻性，而現(xiàn)代熱處理加工方法也能很***地解決問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)原材料的表面問(wèn)題也是提高精密帶鋼生產(chǎn)效率的一個(gè)重要問(wèn)題。原材料太厚表面氧化層和一些雜質(zhì)可使熱處理延長(zhǎng),或熱處理的效果不***,和表面的雜質(zhì)會(huì)影響軋制過(guò)程中軋輥的使用壽命,提高軋輥磨削的數(shù)量,也可以同時(shí)斷帶現(xiàn)象,產(chǎn)生浪費(fèi)更多。因此，在生產(chǎn)前，精密帶鋼將進(jìn)行酸洗處理，以使原料表面清潔，并做***后方熱處理和精密帶材加工的準(zhǔn)備。在酸洗、酸洗線的原料加工過(guò)程中，酸洗線的工作流程是:送料機(jī)滿足料臺(tái)、貯箱到除塵箱、酸洗槽清洗酸槽、清洗槽拆裝、卸料等。通常在除塵箱中使用，使條帶晃動(dòng)以達(dá)到去除較***雜質(zhì)的目的。酸槽和酸槽之間有一種酸輥，使帶鋼在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)攜帶***量的酸性液體進(jìn)入酸性槽。高壓水幕設(shè)置在酸洗池和清洗槽之間，帶水壓力的表面可以與水壓沖洗，以確保清洗效果。***后，它被擠壓輥推出。從整個(gè)過(guò)程可以看出，高壓水簾是整個(gè)酸洗線清潔效果的***終。