酸洗線分為三個(gè)部分:入口段、酸洗區(qū)和出口部分。采用進(jìn)口截面的熱軋卷，鋼卷鋼卷。帶7個(gè)矯直機(jī)，將帶鋼拉直，然后送至閃光焊機(jī)焊接在的前端，矯直機(jī)將引導(dǎo)鋼到酸洗。通過(guò)溫度、不同濃度的鹽酸溶解氧化錫在鋼帶表面后進(jìn)入清洗部分,由鹽酸清洗表面的脫鹽水地帶,將熱空氣吹干后進(jìn)入退出部分,在出口部分完成后,破碎的切邊,通過(guò)連接循環(huán)機(jī)。

　　典型的冷軋機(jī)與冷軋機(jī)相結(jié)合，是一種連續(xù)的無(wú)頭軋制。酸洗裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)可以使用標(biāo)準(zhǔn)的四級(jí)控制:即，***3級(jí)是生產(chǎn)執(zhí)行控制級(jí)別;二級(jí)是過(guò)程自動(dòng)化控制水平，一級(jí)是基本自動(dòng)化水平;0級(jí)是場(chǎng)級(jí)，包括數(shù)字傳輸、傳感器儀表等;它還包括一套HMI(入口接口)系統(tǒng)，用于使用生產(chǎn)入口，它有自己的HMI系統(tǒng)供使用。酸洗機(jī)組主要設(shè)備酸洗管道中連續(xù)酸洗機(jī)組由進(jìn)口段、酸洗工藝段和出口段組成。入口步進(jìn)梁的主要設(shè)備的部分,開(kāi)卷機(jī),矯直機(jī),切割機(jī),焊接機(jī),進(jìn)入循環(huán),機(jī)器和其他設(shè)備,主要用于鋼帶開(kāi)卷,減少頭部和尾巴,不合格的焊接、妥善處理,等。出口部分主要包括出口、圓盤剪、碎邊剪,等等,主要用于的前沿地帶。酸洗工藝的主要設(shè)備是酸洗、漂洗、帶鋼在烘干機(jī)、酸霧系統(tǒng)等設(shè)備中，主要用于帶鋼、漂洗、干燥等的處理。酸浴中有三種酸洗槽，分別用干滾輪和卸料斗分離酸洗。對(duì)于每一個(gè)酸浴，都應(yīng)該有一個(gè)循環(huán)的酸洗槽。循環(huán)罐也被用作酸收集罐，單位停止，酸洗滌槽的酸被排放到循環(huán)罐中，槽間的酸濃度梯度得到循環(huán)槽的。其中一種酸循環(huán)罐被用作酸供應(yīng)罐，從酸再生站添加再生酸或新酸，以控制酸以達(dá)到所需的濃度。