對(duì)于傳統(tǒng)的酸洗過程生產(chǎn)成本較高,操作不當(dāng)很容易使線材質(zhì)量缺陷等不足,研究線材酸洗繪畫技術(shù)和設(shè)備。沒有酸洗繪制技術(shù)是通過機(jī)械外殼表面除銹清理氧化線材鐵,與此同時(shí),先進(jìn)的模具壓力潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用,改善潤(rùn)滑條件,而不是酸洗和磷化。酸洗的方法繪制單元彎曲脫殼機(jī)、鋼刷清洗機(jī)和潤(rùn)滑壓力模具裝置的主要參數(shù)。脫粒機(jī)線毫米;鋼刷清洗機(jī)鋼刷***小8毫米* 150毫米,和***時(shí)速800 r / min;潤(rùn)滑壓力模具裝置的模直徑和配套工作模直徑略***于0.3 ~ 0.5毫米,冷卻壓力和拉延模和空泡流1、2、4相對(duì)合適的。

　　線材圖紙之前金屬制品行業(yè)需要表面處理。酸洗和傳統(tǒng)化學(xué)清洗方法,因?yàn)榧夹g(shù)容易掌握質(zhì)量穩(wěn)定的***點(diǎn),操作簡(jiǎn)單和酸今天已經(jīng)使用,但酸洗和污染讓業(yè)內(nèi)專家尋求外部線材表面酸洗除銹方法。早在1999年,兩年的電報(bào)的杜塞爾多夫***際會(huì)議的主要議題之一“機(jī)械除銹。主要機(jī)械除銹彎殼、離心噴丸加工高速鋼刷及其混合物。噴丸加工技術(shù)由于高碳鋼磁化現(xiàn)象,在企業(yè)應(yīng)用程序不成功。***內(nèi)外主要采用的方法是高碳鋼線材彎曲殼+鋼刷表面機(jī)械除銹,法***DE - CALUB數(shù)字電荷耦合掐技術(shù)高碳鋼盤條表面機(jī)械除垢性能***,適用于已成功應(yīng)用在英***和,和***內(nèi)主要表面的小直徑桿機(jī)械除銹應(yīng)用程序更成功。作者引入歐洲和美***沒有酸洗畫在一個(gè)電廠設(shè)備的基礎(chǔ)上,消化吸收,經(jīng)過幾年的實(shí)踐,在線材沒有酸洗繪圖技術(shù)和設(shè)備研究和結(jié)果。