不銹鋼酸洗磷化的耐腐蝕性主要依靠表面鈍化膜,膜1 n腐蝕介質(zhì),是不銹鋼酸洗磷化的基礎(chǔ)防護(hù)屏障。如果膜不完整或有缺陷,不銹鋼酸洗磷化腐蝕。工程通常是酸洗鈍化處理,使不銹鋼酸洗磷化的腐蝕電位越***。不銹鋼酸洗磷化設(shè)備及零部件的形成和組裝、焊接、焊縫質(zhì)量檢驗,如檢驗、壓力試驗的過程中,其建設(shè)和標(biāo)簽表面油、銹、非金屬污垢、油漆、焊渣、低熔點金屬污染物和飛濺等內(nèi)容,這些物質(zhì)影響不銹鋼酸洗磷化設(shè)備和零件的表面質(zhì)量,了表面的氧化膜,通常在還原劑(如氯離子)情況下傾向于損害膜,抗氧化劑(如空氣)可以存在或修改膜。

　　通常要進(jìn)行徹底清洗,包括不銹鋼酸洗磷化表面清洗、酸洗和鈍化,除了***限度改善耐腐蝕,并防止產(chǎn)品污染和審美效果。酸洗鈍化的目標(biāo)之一是創(chuàng)造有利條件,以確保高質(zhì)量的鈍化膜。因為通過酸洗的不銹鋼酸洗磷化表面均勻10微米厚層表面腐蝕、酸溶解率高于化學(xué)活性的有缺陷的零件表面上,其他部分酸洗可以使整個表面均勻平衡,一些原始的簡單構(gòu)成腐蝕是根除掉的風(fēng)險。但更重要的是,通過酸洗鈍化,由鐵和氧化鐵氧化鉻和鉻的比例***先溶解,刪除窮人鉻層,濃縮的鉻不銹鋼酸洗磷化表面,富鉻鈍化膜電位可達(dá)+ 1.0 V(SCE),靠近貴金屬的潛力,提高抗腐蝕的穩(wěn)定性。但焊接的不銹鋼酸洗磷化酸洗鈍化設(shè)備是必要的。使用核能工程,一些化工廠和其他要求嚴(yán)格,除了酸洗鈍化,但也與高純度******后一個清潔或機(jī)械、化學(xué)和電解拋光完成處理。使能反映***的不銹鋼酸洗磷化耐腐蝕。