鈦帶生產(chǎn)過程中軋制的冷軋、酸洗工序一定很重要,酸洗的主要作用是使warmwalzwerk鈦表面氧化層和污垢,清潔表面的鈦帶,避免軋制時(shí)的缺陷。氧化鈦層到人與酸反應(yīng)后酸洗槽和被刪除,但由于化學(xué)反應(yīng)被激活在一定溫度,溫度過低,反應(yīng)緩慢,清洗效果較差,溫度過高,將導(dǎo)致酸洗,不能滿足生產(chǎn)要求,因此,為了***的酸洗效果,繼續(xù)加熱,酸使其滿足的需要除銹反應(yīng)溫度,并保持酸在一定溫度范圍內(nèi)。

　　昆明科技***學(xué)研究所開發(fā)了一種新型的微波應(yīng)用微波加熱與冷軋鈦酸液體設(shè)備,和匹配的控制柜、操作臺(tái)和冷卻系統(tǒng)。設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)腔微波發(fā)生器,溫度傳感器、加熱管、等七個(gè)表層結(jié)構(gòu)的腔設(shè)計(jì),微波發(fā)生器呈圓形布局,表面的空腔的七個(gè)微波發(fā)生器決定的***功率微波加熱裝置,加熱管的數(shù)量選擇、材料,放置在微波爐加熱裝置腔體內(nèi),溫度傳感器分別加熱管的輸入和輸出。該設(shè)備采用PLC控制,冷軋鈦酸洗液直接加熱,自動(dòng)控制電根據(jù)溫度傳感器輸出信號(hào)可以自動(dòng)控制微波加熱功率的***小,可以很容易地控制酸洗液的加熱溫度。

　　通過微波加熱與冷軋鈦酸清洗過程工作,打開酸泵,不斷循環(huán)從酸洗介質(zhì)槽,微波加熱裝置后熱流酸洗池,鈦帶酸洗池酸洗,酸洗池內(nèi)因新酸洗介質(zhì)注入,多余的酸洗液會(huì)沿著管道回循環(huán)槽,形成一個(gè)閉環(huán)電酸洗劑。生產(chǎn)鈦帶以一定的速度通過酸洗槽、鈦帶酸儲(chǔ)罐在酸洗過程中帶走熱量的一部分,結(jié)合酸管道、循環(huán)罐、儲(chǔ)罐熱損失,需要補(bǔ)充的熱量來維持酸性液體的溫度。當(dāng)自動(dòng)控制電根據(jù)溫度傳感器的輸出信號(hào)來控制微波加熱功率的***小,使酸洗劑加熱溫度后總是滿足酸生產(chǎn)的需要。微波加熱的加熱設(shè)備,酸洗溶液中形成閉環(huán)電加熱、冷卻、熱循環(huán)。

　　微波加熱與冷軋鈦酸液體試點(diǎn)實(shí)驗(yàn)條件:微波功率63千瓦,質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的硝酸和氫氟酸卷6立方米。得到酸溫度曲線可以根據(jù)實(shí)驗(yàn),找到設(shè)計(jì)的新型微波加熱設(shè)備和新工藝,可以用冷軋酸洗溶液快速加熱鈦,酸洗過程的溫度滿足要求,從而完成酸洗過程中鈦帶,控制簡單方便,加熱效率高