通過對SAPH系列熱軋酸洗板表面氧化層形成機理的分析，介紹了其化學(xué)成分、熱軋工藝及軋制溫度改善方案。***化了熱軋酸洗板表面氧化層的形成結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定了酸洗的溫度和時間，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，并對熱軋酸洗板表面進行了涂黑。

　　隨著***家對工業(yè)友***的需求日益高漲，熱軋酸洗板已成為汽車和家用電器***域的主流。熱軋板在鋼鐵工業(yè)中可以產(chǎn)生一定濃度的鹽酸洗滌和漂洗。過程中高溫、熱軋鋼板表面不可避免地生成氧化皮膚在空氣中,由于不同的鋼成分和熱軋過程的差異,鐵氧化物表面的鋼主要成分往往是由不同的結(jié)構(gòu)和比例的FeO說,Fe3O4 Fe2O3氧化物等組成,結(jié)構(gòu)的不同將直接影響酸洗速度。在酸洗生產(chǎn)過程中建立的酸洗板中，可能很難去除氧化物，影響表面質(zhì)量，常見的缺陷有黑鋼酸洗，將嚴重影響后續(xù)的鱗片，涂料使用，是熱軋酸洗板生產(chǎn)的難點。酸洗是為了去除熱軋板表面的氧化涂層。熱軋酸洗板采用一定濃度和高溫鹽酸去除氧化皮，與氧化溶出過程及酸、液沖刷過程相結(jié)合，去除氧化皮。氧化鐵的形成和鐵元素的去除都是活躍的。在自然界中，有不同類型的化合物，工業(yè)中使用的鋼鐵產(chǎn)品有為化合物的傾向。生產(chǎn)熱軋帶鋼,熱軋溫度高達1000℃,鋼鐵表面發(fā)生了嚴重的氧化。由于高壓水除鱗、熱軋卷等的影響，在CSP工藝完成后，實際的板表面覆蓋了錫氧化物的表面，例如在層流冷卻、盤繞和儲存過程中形成氧化鐵。